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              高壓膠管

              高壓膠管

              產品詳情

                我廠生產的DSG-250C型鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開???、易操作、好維修等優點。

                二主要技術特征

                1.扣壓膠管內徑:φ6~φ51 mm

                2.zui大張口:120 mm

                3.收擴量:±25 mm

                4.標尺精度:0.02 mm

                5.功率:4KW(油泵電機)

                6.zui大扣壓力:540 T

                7.泵額定壓力:30 MPa

                8.油泵排量:14L/min

                9.外形尺寸:800×620×1300(mm)

                10.重量:200Kg

                三工作原理

                油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動,使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮,實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時,扣壓自動停止,電磁換向閥換向后,液壓油進入開模油缸,推動扣壓柱塞反向運動,模座在彈簧作用下帶動模塊復原。

                四結構簡圖

                DSG-250C型鎖管機結構簡圖

                1.油箱2.架子3.電磁換向閥4.分流閥

                5.液控閥6.模具擋塊7.模座彈簧8.模具

                9.模座10.油泵關11.電源指示12.手動/自動旋鈕

                13.油泵開14.開模15.合模16.壓力表

                17.電器箱18.電機19.空氣過濾器20.油缸

                21.標尺22.溢流閥

                五安裝調試

                1.搬運:機器宜采用叉車搬運,并以機器底部受力,機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。

                2.安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。

                3.注油:打開箱體門,打開空濾器,向油箱中加入約80升潔凈抗磨液壓油(冬季:YB-N46;夏季:YB-N32)。

                4.接電:將電源線接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向,電機旋向應與油泵所指方向一致。

                5.檢查標尺:標尺位于油缸前端蓋上(見上圖),用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整,收縮量減??;逆時針調整,收縮量增大。

                初次試用時,將標尺調至零位,

                6.壓力調整:機器系統zui大壓力為31.5MPa,靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小。(出廠時已調好,請不要隨意調整)

                7.開模速度調整:開模速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,開模速度加快,逆時針調整,開模速度減慢,但開模速度過快會使噪音增大。(出廠時已調好,必要時可以自行調整)

                六操作

                1.機器初次使用時應空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。

                2.按下開模按鈕,打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整標尺刻度。(詳見技術參數參考表)

                3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。

                4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。

                5.按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如扣壓直徑與參數表不符,應精調標尺刻度,并重復上述操作,直到符合要求為止。

                七試例

                扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標準制造)

                從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應選用得模具內徑為Φ34,對應標尺為2.7。將內徑為Φ34模具置于模具內,并將標尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。

                按“操作”中得步驟進行扣壓操作,扣壓完畢后測量管套外徑,如測得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,精調標尺后重新扣壓,例:測得尺寸為Φ35.5mm,則逆時針調整標尺1.35圈即可。因膠管及管套的生產廠家不同,產品的具體尺寸、材質可能不盡相同,因此表中數據僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力試驗為依據。

                八注意事項

                1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。

                2.防止工具和其他異物進入鎖頭。

                3.不要讓鎖頭長時間處于閉合狀態,否則將損壞彈簧。

                4.工作時不要把手伸進鎖頭內,以確保人身安全。維修時必需切斷電源。

                5.初次使用本機器,應將扣壓機構部分先磨合10-15天。由于扣壓機構光潔度及磨合配合等總會有一定加工誤差,致使偶合件之間的相

                互配合并沒有達到一個非常默契的狀態,因而在此期間如果過度疲勞使用本設備,會造成偶合件過早出現疲勞拉傷,嚴重縮短本設備使用壽命,故此在使用本設備初期10-15天內,應多在前蓋和活塞錐面上均勻涂覆高質量的潤滑脂(建議使用長城牌HP-R極壓高端潤滑脂),每天6-8次,每天扣壓膠管總成100-150根左右,度過磨合期方可正常使用,以延長其使用壽命。

                九維修保養

                ※維護

                油箱中的液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補充液壓油;油液被污染后要過濾或更換。

                鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經常在模座的摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。

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